О НАС
БЛИЗОСТИ, ЛОВКОСТЬ И ГИБКОСТЬ
Вот в чем разница и почему наши решения так часто оказываются первым выбором.
ИСТОРИЯ
Мы начали свою деятельность в 1983 году как подрядчик, специализирующийся на парах. Несколько лет спустя мы начали разработку продуктов для промышленных паровых и жидкостных систем, и с тех пор мы не прекращали расти.
-
Из-за финансовой нестабильности некоторых компаний после апрельской революции 1974 года молодой техник Фернандо Перейра Родригес Соареш воспользовался возможностью, чтобы основать свою собственную компанию с тремя другими деловыми партнерами. Несмотря на то, что основным видом деятельности была сборка паровых систем, систем сжатого воздуха и термомасла, именно в этот период г-н Соареш спроектировал оборудование, которое производится до сих пор, а именно сепараторы влажности и теплообменники.
-
Первый теплообменник с плавающей головкой.
-
Г-н Соареш основал свой первый семейный бизнес под названием Eurofluido . Первоначально он посвятил себя проектированию и изготовлению сепараторов влажности, теплообменников, резервуаров и других частей оборудования, а также их сборке и продаже. Он также импортировал конденсатоотводчики, редукционные клапаны и другие аксессуары, которые были встроены в установки или перепроданы.
-
Первая установка улавливания конденсата.
-
Первый кожухотрубный теплообменник.
-
Торговая марка ADCA - инициалы г-жи Адозинды Качуло - была зарегистрирована, и были разработаны первые конденсатоотводчики и насосы с приводом от давления ADCAMat .
-
Впервые произведенное оборудование под торговой маркой ADCA отправлено на экспорт.
-
Выпуск первых регуляторов давления ADCA.
-
Первый завод был построен в Синтре , Лиссабон, централизовав все сферы деятельности. Серийное производство развивалось с использованием автоматизированного оборудования и оборудования с ЧПУ, переданного на субподряд.
-
Компания решила сосредоточить свои усилия исключительно на наиболее перспективном направлении деятельности: производстве. С этой целью компания, основанная в 1991 году, была воссоздана под названием Valsteam Engineering SA. Основным направлением деятельности было проектирование и производство парового оборудования и компонентов гидравлических сетей. Штаб-квартира находилась в Лиссабоне, а завод - в Лейрии. Для финансирования этих операций были проданы активы семьи.
-
Компания Valsteam Engineering SA стала производителем оборудования, известным как сегодня. Он полностью прекратил сборку и перепродажу оборудования других производителей. Компания стала самостоятельной в производстве, отделке и сварке.
-
Система качества компании сертифицирована по стандартам ISO NP EN 9001.
-
Название компании было изменено на Valsteam Adca Engineering SA, и в него вошла торговая марка ADCA, которая уже была известна на международном рынке. Металлические конструкции стали сильнее с возвращением теплообменников в портфолио компании.
-
Эта деятельность была перенесена на арендованный поблизости склад (1800 м2), и производственные процессы были улучшены.
-
Была представлена линейка UNIAdca и начался проект регулирующих клапанов ADCATrol.
-
Компания приветствовала первого представителя второго поколения.
-
Два важных факта в том же году: бренд ADCAPure был запущен, и еще один представитель второго поколения начал работать в Valsteam.
-
Большой шаг. Начало строительства нового завода общей площадью 22000м2. В середине года началась вторая фаза строительства, которая позволила объединить сварочный цех с помещением для установки нового оборудования.
-
Год начался с того, что все сектора компании уже были созданы на новых объектах.
-
Строительство нового завода (Корпус 2) по производству металлических конструкций с дополнительными 2,650 м2 площадей, предназначенных для всех связанных процессов, таких как сварка, испытания и сборка салазок.
-
После завершения строительства корпуса 2 произошла новая структурная реорганизация. Оборудование с ЧПУ было перенесено в помещение, которое ранее занимал отдел механического строительства в здании 1, что позволило разместить новое оборудование.
-
Пора поприветствовать третьего представителя второго поколения.
-
Начало и завершение нового современного испытательного стенда площадью 329 м2.
-
Начало строительства новой пристройки площадью 7.000 м2, дублирующей производственные площади.
ТЕХНОЛОГИЯ
Как производитель, предлагающий комплексные услуги и предоставляющий полный спектр услуг, мы обеспечиваем полный производственный цикл: проектирование, обработка, сварка, сборка, испытания, качество и упаковка. Сложная система, зависящая от используемых нами высоких технологий.
ТЕХНОЛОГИЯ
Исследования и разработки
Мы по натуре новаторы, всегда ищем и разрабатываем эффективные решения и продукты. Разработка наших продуктов начинается в наших конструкторских и конструкторских отделах, где наши команды дизайнеров и инженеров используют передовое инженерное программное обеспечение и приобретенные ноу-хау.
ТЕХНОЛОГИЯ
Сварочная
Некоторые сварочные процедуры, такие как орбитальная, ручная и механизированная сварка TIG, MMA (сварка стержнем), MAG и микроплазменная дуга, выполняются опытными и квалифицированными сварщиками. Сварка нержавеющей стали и сварка ADCAPure выполняется в специально отведенной среде, свободной от загрязнений, чтобы обеспечить высочайший стандарт.
ТЕХНОЛОГИЯ
Сварочная
Некоторые сварочные процедуры, такие как орбитальная, ручная и механизированная сварка TIG, MMA (сварка стержнем), MAG и микроплазменная дуга, выполняются опытными и квалифицированными сварщиками. Сварка нержавеющей стали и сварка ADCAPure выполняется в специально отведенной среде, свободной от загрязнений, чтобы обеспечить высочайший стандарт.
ТЕХНОЛОГИЯ
Обработка
Сильные инвестиции в современное оборудование позволяют нам достигать высокого уровня качества и надежности, а также естественного увеличения производительности и сокращения сроков поставки, особенно для нестандартных серий продукции.
ТЕХНОЛОГИЯ
Сборочный
Это место, где мы собираем все компоненты, где мастерство и технологии объединяются для достижения конечного результата. Здесь продукты ADCA готовы к битве!
ТЕХНОЛОГИЯ
Сборочный
Это место, где мы собираем все компоненты, где мастерство и технологии объединяются для достижения конечного результата. Здесь продукты ADCA готовы к битве!
ТЕХНОЛОГИЯ
Контроль качества и тесты
Продукция тщательно проверяется и строго контролируется на протяжении всего производственного процесса, обеспечивая высочайший уровень качества и надежности. От контроля сырья с помощью спектрометрии и трехмерных измерений до тестирования конечного продукта.
ТЕХНОЛОГИЯ
Отделка
Большинство компонентов, используемых в наших продуктах, необходимо подвергать шлифованию, полировке, притирке, полировке и другим операциям. Эти процессы отделки выполняются специализированным персоналом и контролируются нашим отделом качества в нашей лаборатории, при поддержке самого современного метрологического и испытательного оборудования.
ТЕХНОЛОГИЯ
Отделка
Большинство компонентов, используемых в наших продуктах, необходимо подвергать шлифованию, полировке, притирке, полировке и другим операциям. Эти процессы отделки выполняются специализированным персоналом и контролируются нашим отделом качества в нашей лаборатории, при поддержке самого современного метрологического и испытательного оборудования.
ТЕХНОЛОГИЯ
Маркировка
Лазерная маркировка, маркировка, гравировка ... это некоторые из технологий, которые мы используем ежедневно, чтобы тщательно идентифицировать нашу продукцию и гарантировать ее отслеживаемость в будущем.
ТЕХНОЛОГИЯ
Упаковки
В Valsteam мы стараемся правильно упаковать наши товары, защищая их от повреждений во время транспортировки и хранения.
ФИЛЬМЫ
СТРОИТЕЛЬСТВО ЭТАП I
_
СТРОИТЕЛЬСТВО ЭТАП II
_
СТРОИТЕЛЬСТВО ЭТАП III
_
СТРОИТЕЛЬСТВО ЭТАП IV
_
ЧИСТАЯ КОМНАТА
_
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД И УЧЕБНЫЕ ЗАЛ
_
ИЗ ПОРТУГАЛИИ В МИР
Стандарты высокого качества, которые мы предъявляем ко всей нашей продукции, признаны во всем мире, и сегодня наш бренд ADCA можно найти более чем в 100 странах и практически во всех отраслях промышленности.